航天是国家战略尖端工业和军民融合重要领域,在产品的研制、生产制造和管理各环节充分应用了信息化技术,为科研生产服务,涉及到多学科、多专业、多系统、多单位、多地域协同,项目周期长、复杂性高、安全保密要求高、可靠性要求高,在产品科研、试制、生产过程中都需要数字化技术。
航天产品的特殊性促使产品设计、制造需要多种专业软件系统协同应用,其产品数据的管理是重中之重。目前阶段,从CAD、CAE到数字样机,大量的应用了各种单项的信息技术、软件,企业各部门之间的产品数据相互独立,给企业在信息共享和数据的安全、有效性管理、多系统协同管理方面带来巨大的压力。
因此,航天工业期望尽快建立一个可对产品信息进行统一管理、将各个专业软件系统全面协同管理的信息化平台,同时支持各科研院所与制造工厂协同设计及制造,用以消除目前院所及各部门之间相互独立的状态,从而实现产品信息充分共享,建立高效的数字化研发平台,及时对研发过程中产品的迭代做出快速反应。
而当前航天科工/航天科技企业要实现数字化转型,开目公司可助力从以下四个方面进行入手:
推动产品和服务数字化改造
研发智能的产品与服务
推进智能工艺建设
打通工艺设计业务流程
建设产品全生命周期管理体系
可实现从订单-研发-生产-交付全流程精准服务
纵向构建全面的战略经营管控模式,充分整合内部资源;
横向打通企业全业务流,实现平台化、集成化管理;
基于CAPP、MES系统的现场可视化项目旨在通过系统使得各单位生产现场能够方便、快捷地浏览加工订单对应的工序级三维工艺技术数据/文件,通过三维装配工艺的规划、模拟、验证、优化和展示产品的装配过程,实现在生产现场直观的表达三维装配过程。
基于CAPP、MES系统的现场可视化项目旨在通过系统使得各单位生产现场能够方便、快捷地浏览加工订单对应的工序级三维工艺技术数据/文件,通过三维装配工艺的规划、模拟、验证、优化和展示产品的装配过程,实现在生产现场直观的表达三维装配过程。
实现三维装配动画设计工具与AVMPM、车间信息管控系统与三维装配动画浏览工具的集成应用,通过后台的流程驱动,接口调用,以及内部数据交互,为操作工人提供三维装配工艺现场指导。
实现三维装配动画设计工具与AVMPM、车间信息管控系统与三维装配动画浏览工具的集成应用,通过后台的流程驱动,接口调用,以及内部数据交互,为操作工人提供三维装配工艺现场指导。
解决了企业协同产品模型设计、协同工艺设计的问题,并且使设计及工艺两个部分的业务顺利对接,提高了产品交付效率。
解决了企业协同产品模型设计、协同工艺设计的问题,并且使设计及工艺两个部分的业务顺利对接,提高了产品交付效率。
提供方便快速的工艺编辑工具;实现工艺设计的规范化和标准化;提供工序名称、设备、工装、主辅材料管理工具,实现定额、资源等信息的快速编制和统一管理;提供报表生成工具,实现工艺过程信息、主辅材料信息、工装信息、设备信息汇总统计。
提供方便快速的工艺编辑工具;实现工艺设计的规范化和标准化;提供工序名称、设备、工装、主辅材料管理工具,实现定额、资源等信息的快速编制和统一管理;提供报表生成工具,实现工艺过程信息、主辅材料信息、工装信息、设备信息汇总统计。
开目软件PLM系统是产品生命周期管理系统,集成产品开发,全生命周期XBOM管理,面向MBSE的可视化协同设计,开目国产PLM助力企业创新研发,提高设计和工艺工作效率,缩短产品研发周期、降低成本。
开目CAPP系统从工艺设计的角度,实现工艺设计过程和结果的可视,CAPP软件工具从工艺管理的角度,打造基于三维模型的工艺业务闭环,从业务集成角度,形成产品生命周期过程的一体化协同。
开目软件生产制造系统eCOL MES是通过对制造现场的计划安排、指令下达、过程控制、数据采集和实时调度,满足客户进行实时、可视地管控现场,减少错误,提高效率,持续改进制造过程的要求。
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